Yaltiroq plitkali rulonni shakllantirish mashinasining rulonni shakllantirish jarayoni ketma-ket joylashtirilgan ko'p o'tishli shakllantiruvchi roliklarni o'z ichiga oladi-metall plitalar va chiziqlarni doimiy ravishda yon tomonga egib, ma'lum kesmalarga ega profillar-bo'ladi. Rulo shakllantirish bir xil kesmalarga ega bo'lgan uzun ish qismlarining katta partiyalarini- ishlab chiqarish uchun mos keladi, ayniqsa yillik ishlab chiqarish hajmi millionlab dona mahsulotlar uchun foydali bo'lib, katta iqtisodiy foyda keltiradi. U uzluksiz ishlab chiqarish liniyasini yaratish uchun boshqa turli jarayonlar bilan birlashtirilishi mumkin.
Yaltiroq plitkali rulonni shakllantirish mashinasi dvigatel, chastota konvertori va yuqori-qattiqlikdagi bosimli roliklardan foydalanadi, bunda eğimli bloklar orqali mexanik ravishda sozlanishi bo'shliqlar mavjud. Elektrod rulosini shakllantirish uchun ishlatiladi. Bu kam energiya iste'moli, yuqori samaradorlik, xavfsiz va oddiy ishlash va qulay texnik xususiyatlarga ega. U oziqlantirish bo'limi, rulonni shakllantirish bo'limi, xavfsizlikni himoya qilish moslamalari va tegishli elektr komponentlardan iborat. Butun mashina dvigatel tomonidan boshqariladi; asosiy boshqaruv komponentlari ishga tushirish / to'xtatish tugmalari, oldinga / teskari sozlash, tezlikni sozlash va ko'rsatkich chiroqlarini o'z ichiga oladi.
Yaltiroq plitkali rulonni shakllantirish mashinasining ishlashi ikki-storli rulonli pressning ishlashiga o'xshaydi. Ma'lum darajada, bitta rolik mahkamlangan, ikkinchisi esa harakatlanuvchi roldir. Ikki rolik bir xil tezlikda ishlaydi va butunlay sinxronlashtiriladi, bir-biriga nisbatan aylanadi. Material yuqoridan oziqlanadi va ikki rolik orasidagi bo'shliqda yuqori bosim ostida eziladi.
Yaltiroq plitka rulosini shakllantirish mashinasi, birinchi navbatda, quvvatni uzatish uchun sobit rolikga tayanadi, bu esa kam quvvat sarfiga olib keladi. Harakatlanuvchi rolik harakati tishli tizim orqali sobit rolikdan uzatilib, toʻliq sinxronizatsiyaga erishiladi. Bu roliklarning toymasin siqilishidan kelib chiqadigan jiddiy aşınma muammosini hal qiladi. Bosimlarni tartibga solish tizimi kombinatsiyalangan kamondan foydalanadi, buning natijasida kam ishlamay qoladi. Chiqish zarrachalarining hajmi nozik kukun uchun 30% dan oshishi mumkin<0.08mm and over 80% for material <2mm. Furthermore, all extruded material particles exhibit numerous cracks, significantly increasing the specific surface area. This greatly improves the grinding performance of the subsequent ball mill system, thereby significantly reducing the power consumption per unit output of the grinding system, achieving energy saving and emission reduction effects, and greatly increasing economic benefits.
